星型卸料器做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用，所以我们有必要总结一下它的一些特点，这样就可以更好的对星型卸料器做到完整的了解和维护，发挥它较大的能力。

　　一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

　　二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。

　　三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。

　　四、耐温型它所输送物料的温度可达280℃，两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500℃，采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。

星型卸料器的分类：

1）按照进出口法兰形式分为A型和B型，A型卸料器入料口是方形，如300mm的的A型卸料器入料口尺寸就是300mmx300mm.B型卸料器入料口是圆形，如300的B型卸料器入料口的直径就是300mm.两种卸料器只是入料口形状不同，在使用时并无区别。

2）按密封层数分：单层、双层、三层。

3）按结构和用途分:普通型、耐压型和耐高温型。

a、普通型：可以用在80℃以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管内供料。

b、耐压型：它采用封装型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气体输送系统和负压输送设备上，它可以保证输送管内的气体压力不泄漏，能够安全的输送和吸收物料，它不但可以耐压，而且兼顾普通型功能。

星型卸料器的介绍：

1、星型卸料器又称旋转给料器、锁气阀、星型卸料阀、星型下料器。

2、星型卸料器组成：由带数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件、减速器、电动机等组成，其中减速器又分齿差行星减速器Y和摆线针轮减速器X。

3、星型卸料器工作原理：星型卸料器工作时，粉尘靠自重落入，充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。

4、星型卸料器带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统，可以均匀、连续地向输料管供料，同时又能将卸料器的上、下部气压隔断而起锁气作用。

5、星型卸料器可以用在收集物料系统，作为料仓的卸料器，星型卸料器是目前国内先进的卸料装置，常用在除尘系统作为除尘系统的重要设备之一，特别适用于粉尘、小颗粒物料。

6、星型卸料器适用于连续工作制，正、反转均可使用。

星型卸料器的主要组成部分：

1、壳体：星型卸料器作为一种环保设备，可采用铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等多种材料，并在壳体侧部加装检查孔，便于用户在工作过程中随时观察进灰、卸灰情况。

2、叶轮：星型卸料器采用耐磨转子叶轮，转子叶片的端部衬四氟乙稀密封条，能保证叶片端部与坚守岗位体内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部。

星型卸料器的安装维护：

1、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转或除尘器中遗留异物造成设备卡壳或电机短路导致设备损坏，建议加装过载保护装置（干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销）。

2、在使用过程中，如设备引起轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压料盖即可。

3、星型卸料器在运输和安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，以至造成壳体断裂变形等。

4、星型卸料器安装输出轴和输入轴与其它零配件时，不应直接锤击，以防损坏。

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