针对除尘改造建议：根据燃烧煤种、工况条件适宜采用电除尘技术的项目，由于原设计标准较低、设计集尘面积比较临界、安装调试不到位、或燃料工况小变动所造成除尘器排放在100mg/Nm3左右的情况建议如下：首先考虑采用余热利用、高频、双区、烟气调质等特色技术来满足新标准;场地条件允许时，电除尘器也可采用扩容方式扩容加其它特色技术组合来共同实现超低排放;对于场地条件不允许并且采用电除尘器新技术仍无法满足新标准时，可采用电袋复合除尘技术改造。

现有除尘器大部分都采用静电除尘器，部分电除尘器未达标的主要原因分析及建议：1.除尘器由于自身设计或安装运行缺陷造成除尘效率未达到设计要求。2.原有设计标准较低，除尘器达不到现行标准的要求。3.由于煤质波动偏离设计值较大，加之市场的恶性竞争使得除尘器设计值比较临界，不足以应付煤质波动，导致除尘效率不达标。针对以上原因，建议各电厂认真分析除尘效率不达标的原因，有针对性的提出调整方案：1.由于自身设计或安装运行缺陷造成除尘效率未达到设计要求，建议应维护好电除尘器，使其发挥出应有性能。2.认真分析各自燃烧煤种、工况条件，从机理上选择较适合的除尘方式，是电除尘还是袋除尘。3.结合电厂现有除尘器的规格、场地、投资，选择较科学的除尘方式。

 随着经济的发展，水泥、冶金、电力、化工等重工业的发展也越来越迅猛，需求也越来越旺盛，这些高物耗、高能耗的产业污染非常严重。此外，由于我国城市化进程加快，集中供热、垃圾燃烧、危险物焚烧等行业的发展也很快。这些行业都能对大气环境造成严重的污染，有甚者，会使局部的大气环境进一步恶化。在长时间治理大气污染的过程中，布袋除尘器脱颖而出，它成为了治理大气污染的高效除尘设备。在实际的运用中，它的除尘效率能够达到99.99%以上，粉尘的排放浓度能达到10mg/m³以下，甚至达到1mg/m³。同时，布袋除尘器的分级效率也很高，对包括PM系列的细微颗粒物有很高的捕集效率，这是其他除尘器难以达到的。但问题也是有的，许多企业在长时间使用布袋除尘器后，锅炉除尘器设备结构开始老化，清灰变得困难，布袋的损坏也越来越多，迫切需要进行更新改造，而对除尘器过滤效率影响因素的详细了解，对除尘器的更新会有很大的帮助